玻璃瓶生產(chǎn)中最關(guān)鍵的因素是玻璃瓶模具；堅(jiān)信全部的玻璃瓶廠(chǎng)家?guī)缀跞康匿N(xiāo)售員都對(duì)模具很了解，并且也都了解模具是用車(chē)床做出來(lái)的，可是假如問(wèn)及模具制作的步驟，可能還真沒(méi)幾個(gè)人了解的，下邊把玻璃瓶模具制作的基礎(chǔ)步驟列舉出來(lái)，以供各位了解。

第一步是圖紙?jiān)O(shè)計(jì)：把樣品玻璃瓶或尺寸交到設(shè)計(jì)人員，設(shè)計(jì)出整組機(jī)的圖紙；

第二步是翻砂毛坯：依據(jù)圖紙翻砂出各類(lèi)組件的毛坯；

第三步是銑床銑平：把初模及成模毛坯根據(jù)銑床把模具咬合面銑成平面

第四步是全部組件同時(shí)制作：車(chē)間全部人員全部車(chē)床全部啟動(dòng)，分別分工；有干初模的，有干成模頭道的（即模底那端），頭道干完有接著干二道的（成模瓶口那端），有干悶頭的，有干漏斗的，有干打氣頭的，還有干口模的（口模干好，又有人員接著干芯子或沖頭及冷卻器）；

第五步是精雕：成模二道完成后，把成?；虺跄７诺骄褴?chē)床里，按照設(shè)計(jì)好的程序把99%的工作交由精雕自動(dòng)完成，省時(shí)省力，還不會(huì)出差錯(cuò)；

第六步是拋光：從精雕下來(lái)的初模、成模，使用細(xì)砂紙砂光；

第七步是裝配：把各道生產(chǎn)線(xiàn)上做好的組件歸攏，有散件的組合成成品件；

第八步是打眼開(kāi)槽：做好的全部組件按照?qǐng)D紙分別打氣眼或排氣槽/散熱槽等。